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高效烟气除尘生产商——卫辉中基机械

发布日期:2019-08-27 点击次数:187次 责任编辑:中基机械
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摘要:
  【高效烟气除尘生产商-卫辉中基机械】对于防止烟气除尘被塔堵,一定要保证脱硫脱硫设备中的脱硫塔的喷淋密度大于40m?/(m?·h),脱硫液在塔中的停留时间不能过长,脱硫液中悬浮硫不高于0.89g/L,加强对脱硫过程的动态监控,当发现塔压差变大时及时采取措施,不要等开不下去时才发现问题。高效烟气除尘工程在使用几年后会出现大大小小的问题,为了延长脱硫设备的使用年限,需要加强对设备的检查维护,本文将从以下几个方面来介绍提升脱硫设备的运行维护的措施。1、脱硫系统在运转时会出现工作效率降低,石膏脱硫工艺氧化不彻底等问题,需要在系统运转过程中调整相对应的参数并提高监管力度。2、企业对脱硫设备中的介质没有进行化学监测,没有专业的分析仪器,过度的依赖设备中的仪表数据,由于很多的仪表在使用中发生的故障非常多,造成仪表数据与实际数据出现很大的偏差。企业需要配备相应的分析仪器以及专业的技术人员,定期定时对管道中的浆液、石灰石品质、烟气中的二氧化硫含量等进行监测分析,将数据同仪表中的数据进行比对,如果仪表出现错误,需要及时对仪表进行检修。3、烟气脱硫脱硝对电厂。

卫辉中基机械
 
  【高效烟气除尘生产商-卫辉中基机械】烟气除尘在工业中应用广泛,脱硫脱硝原理大致相同,那么脱硫脱硝设备脱硫石膏有哪些影响因素呢?烟气中灰尘含高。烟气中的灰尘在脱硫过程会因洗涤而进入浆液中,浆液中的杂质含量高时,不能随着脱水而全部排出,使成品石膏中的杂质含增加,影响石膏品质。烟气中灰尘含量高的原因主要是煤质差及电除尘效果差所致,当入口烟气中灰尘含量超标时及时联系锅炉运行检查电除尘运行情况,适当关小增压风机静叶开度,减少进入脱硫的烟气量,待电除尘恢复正常后再恢复脱硫系统的正常运行。也有可能是脱水后废水排放少,使吸收塔的杂质越积越多。吸收塔浆液中亚钙含量高。亚钙含量升高的主要原因是氧化不充分引起的,正常情况下由于烟气中含氧量低(4%~8%左右),锅炉燃烧后产生的烟气中的硫氧化物主要是二氧化硫,在脱硫过程中浆液吸收二氧化硫而生成亚钙,烟气除尘通过氧化风机向吸收塔补充空气,强制氧化亚钙生成钙,钙与2个水分子结合生成石膏分子,当石膏达到一定饱和程度后结晶析出,经脱水后产生成品石膏。而由于种种原因不能使亚钙充分。
 
  【高效烟气除尘生产商-卫辉中基机械】烟气除尘的工作原理:电除尘器内部主要有电晕极(阴极)、收尘极(阳极)及振打系统组成。当电除尘器通电后,电晕极与收尘极间形成电场,烟气粉尘进入除尘器后在电场作用下发生电离,荷电后的粉尘逐向收尘极和电晕极。通过对这两极的振打,粉尘落入灰斗达到收尘目的。目前烟气除尘供电电源普遍采用工频可控硅电源。其电路结构是两相工频电源经过可控硅移相控制幅度后送整流变压器升压整流后形成100Hz的脉动电流送除尘器。高频电源是把三相工频电源通过整流形成直流电,通过逆变电路形成高频交流电,再经整流变压器升压整流后形成高频脉动电流送除尘器,其工作频率在20kHz左右。高频电源的供电电流由一系列窄脉冲构成,其脉冲幅度、宽度及频率均可以调整,可以给电除尘器提供各种电压波形,控制方式灵活,因而可以根据电除尘器的工况提供合适的电压波形,提高电除尘器的除尘效率,提高供电效率,节约电能。

卫辉中基机械
 
  【高效烟气除尘生产商-卫辉中基机械】火电厂发电使燃烧的煤中会产生大量含有硫和硝废气,这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。烟气除尘则是用来处理这些含有大量硫和硝废气的装置,下面看一下具体是怎样脱硫脱硝的。DLWS脱硫,工艺以石灰石浆作为洗涤吸收剂,整个脱硫过程分为两个阶段进行,即上回路与下回路。两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单独引入上下回路,烟气沿切线方向进入吸收塔下回路,被冷却到烟气饱和温度,同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区,经充分洗涤,达到SO2的吸收率SO2转化为亚钙,经空气氧化后吸收产物为钙晶体(石膏)浆液,含固量为15%。经脱水后,可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。DLWS工艺的特点是上下回路的PH值分别控制,上回路PH值(5.8-6.5)较高使SO2的去除率达到,下回路的PH值(4-5)较低,使石灰石易于溶解,吸收剂利用率提高,成本降低。烟气除尘效率可达95%。SDA脱硫工艺以Ca(OH)2浆液作脱硫吸收剂,通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收剂在喷雾干燥吸收器内雾化。热烟气进入吸。

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